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冷库氨气泄露怎么办

发布时间: 2017/7/25 17:11:34

随着全球变暖趋势的加剧,制冷设备使用率是越来越多。冷库安装率也在逐年的上升中。目前大多数冷库都是使用的氨制冷方式达到制冷的效果,而液氨冷库系统事故发生率也在逐渐的增多,最近看到了好多氨泄漏发生伤亡事件,心里感觉好担忧呀。

氨能灼伤人的皮肤、眼睛、呼吸器官粘膜等,吸多了会引起肺肿胀致死。液氨大量泄漏时,气温会急剧的下降,整个空间全是氨气,会致使眼睛无法去视物,喉部无法呼吸,体温也无法维持,唯一的选择就是跑,但是要对周围环境熟悉,否则不易逃生。

那么冷库发生氨气泄露怎么办?来看下小编分享

氨冷库发生泄漏的处理方法说明

一、氨压缩机发生漏氨事故处置方法

1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。

2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。

二、压力容器漏氨事故处置方法

处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

(一)油氨分离器漏氨

油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。

(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)

冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

(三)高压贮液桶漏氨

高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。

(四)中间冷却器漏氨

中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。

(五)低压贮液桶漏氨

低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

(六)排液桶漏氨

排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少,开启减压阀进行减压;如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。

(七)集油器漏氨

集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

(八)放空气器漏氨

放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。

(九)设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。

(十)氨瓶漏氨

氨瓶属于移动式压力容器,氨瓶必须每二年进行一次定期检验,使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验,应禁止使用。在加氨的过程中漏氨,应立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。

三、蒸发器漏氨处置方法

库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。

如在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。

确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。并开启排风扇强制通风,尽量减少库房的氨浓度。

清除蒸发器内氨,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,用热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染。

四、阀门漏氨处置方法

发现氨阀门漏氨后,应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀,并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。

如容器上的阀门漏氨,应关闭泄漏阀前最近的阀门,关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液。

在处理泄漏事故时,应开启排风扇进行通风换气。

五、管道漏氨处置方法

如发现管道漏氨后,应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后对事故部位抽空。

六、加氨装置漏氨(加氨站)处置方法

在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。

七、处理漏氨事故时氨的排放处置方法

如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。

向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。

附带:冷库液氨泄漏事故应急救援预案

一、液氨泄漏的现象:液氨泄漏时,从泄漏处冒出大量的烟雾,周围环境有强烈的刺激性气味;泄漏处的设备、管线发冷,严重结冻。

二、液氨泄漏的原因

1.液氨储罐破损;

2.液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏;

3.连接的管道破损泄漏;

4.管道与接头的连接处密封不严泄漏;

5.各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。

三、液氨泄漏的处置措施 第一时间由发现者报告中条分局消防大队:6031444,然后按程序报告服务部管理科和领导。并立即采取:

1.疏散人员至上风口处,并隔离至气体散尽或将泄漏控制住;

2.切断火源,必要时切断污染区内的电源.

3.应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。

4.采取对策以切断气源,或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。

5.在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆,严重时还应禁止使用通讯工具。

7.参与抢救的人员应戴防护手套和液氨专用防毒面具。

8.逃生人员应逆风逃生,并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。

9.中毒人员应立即送往通风处,进行紧急抢救并通知集团公司总医院。

四、液氨储罐泄漏处理

1.液氨储罐的处理:戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水,直到泄漏完毕。

2.连接管路泄漏处理:对从液氨储罐之后的泄漏,首先关死液氨储罐的出口阀门,再进行连接处泄漏的处理,如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。

五、现场防护器材配置:液氨专用防毒面具。

1.防护器材:防护手套、液氨专用防毒面具。 灭火剂可采用:雾状水、抗溶性泡沫、二硫化碳、沙土。

2.环境要求: 液氨区域严禁使用明火作业。

3.人员要求

1) 作业人员懂得液氨的理化特性,严格按操作堆积进行作业“操作人员连接(拆卸-加装)液氨瓶等应准备好防毒面具,并不得少于两人,以防泄漏处置”;熟悉应急处理措施,能及时有效的处理液氨的泄漏事故;消防人员须戴防毒面具,在上风处灭火。

2)储藏注意事项:可放在阴凉通风库棚内,远离火种、热源、防止阳光直射。应与氟、氯、溴、碘及酸等物品分开存放。搬运时轻拿轻放,防止钢瓶及瓶阀受损。

六、急救措施

1.将患者移到新鲜空气处。

2.呼叫120或者其他急救医疗服务中心

3.如果停止呼吸应施行人工呼吸。

4.如果出现呼吸困难要进行吸氧。

5.移去并隔离被除数污染的衣服和鞋子。

6.皮肤或眼睛不慎于接触到该物质要立即用清水进行冲洗至少20分钟。

7.保持患者温暖和安静。

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